隨著人們對飲水標(biāo)準(zhǔn)要求越來越高,凈水行業(yè)競爭愈發(fā)激烈,生產(chǎn)商為了在提高產(chǎn)量的同時增加經(jīng)濟(jì)效益,不得不升級生產(chǎn)設(shè)備。純凈水處理設(shè)備、瓶裝水封口機(jī)和消毒器是純凈水生產(chǎn)的核心技術(shù)。
旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)是目前純凈水企業(yè)使用較多的設(shè)備,該設(shè)備大優(yōu)點在于運行比較穩(wěn)定,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,且維修保養(yǎng)簡單。另一方面,該設(shè)備能夠在系統(tǒng)出現(xiàn)問題時自動報警,避免造成經(jīng)濟(jì)損失。灌裝水傳送帶和瓶裝水封口機(jī)有機(jī)結(jié)合,能夠提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)生產(chǎn)自動化,給企業(yè)發(fā)展帶來生機(jī)。除此之外,水質(zhì)是決定一個企業(yè)能否在市場上占據(jù)主導(dǎo)位置的重要因素,所以,水處理行業(yè)不斷升級凈化水處理技術(shù),有助于凈水行業(yè)發(fā)展。
純凈水設(shè)備廠家能否實現(xiàn)自動化直接影響生產(chǎn)效率,進(jìn)而影響經(jīng)濟(jì)效益。純凈水生產(chǎn)過程中要對水質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步處理。純凈水灌裝設(shè)備普遍采用先進(jìn)膜元件,能夠保證水質(zhì)滿足國家規(guī)定飲用標(biāo)準(zhǔn)。在灌裝過程中,自動化生產(chǎn)線提升了灌裝速度。灌裝和封口一次性完成,減少勞動力,節(jié)省成本,使企業(yè)受益更大。
純凈水灌裝設(shè)備通常采用超濾膜元件為核心組成部件,截留性能及膜通量都有所保障。采用了超濾技術(shù),可有效提高回收率,產(chǎn)出水質(zhì)優(yōu)良,可實現(xiàn)物料的純化、濃縮分離。水質(zhì)處理過程中不會發(fā)生相變,不會對水中的營養(yǎng)成分產(chǎn)生任何不良影響,而且所有的純化、濃縮分離過程都可以在常溫狀態(tài)下進(jìn)行,所以這種超濾技術(shù)經(jīng)常會被應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)的處理,可避免生物活性物質(zhì)被高溫所破壞,并可有效保留物料中的營養(yǎng)成分。
采用了超濾技術(shù)的系統(tǒng)不會消耗過多的能源,同傳統(tǒng)工藝相比較,生產(chǎn)周期短,運行成本低,可有效降低成本投入從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。這種礦泉灌裝設(shè)備的自動化程度相對較高,同時設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理緊湊,占地面積小,便于操作和管理。設(shè)備制作材質(zhì)全部選用衛(wèi)生級管閥,能夠滿足FDA或GMP生產(chǎn)規(guī)范要求。設(shè)備組成靈活性較強(qiáng),可根據(jù)用戶的實際要求進(jìn)行設(shè)計,并結(jié)合先進(jìn)的控制軟件,可有效避免人工操作誤差,從而確保設(shè)備長期的穩(wěn)定運行。
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