礦泉水設備超濾技術是一種以篩分為分離原理、以壓力為推動力的膜分離過程,可有效去除礦泉水中的微粒、膠體、細菌及高分子有機物等.可廣泛應用于物質的分離、濃縮、提純.超濾過程無相轉化、具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能.超濾膜采用不同的組建形式、膜材料及工藝設計,可以適應各種不同的礦泉水水質條件及分離功能.
在超濾過程中,水深液在壓力推動下,流經膜表面,小于膜孔的深劑及小分子溶質透水膜,成為凈化液,比膜孔大的溶質及溶質集團被截留,隨水流排出,成為深縮液.超濾過程為動態(tài)過濾,分離是在流動狀態(tài)下完成的.溶質僅在膜表面有限沉積,超濾速率衰減到程度而趨于平衡,且通過清洗可以恢復.
瓶子由通過風送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機.沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°,使瓶口向下.在沖瓶機特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內壁進行沖刷.瓶子經沖刷、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上.洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機.
進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開.灌裝選用重力灌裝辦法.灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完畢灌裝進程,灌裝完畢后瓶口下降脫離灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機.旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,堅持瓶子直立并避免旋轉.旋蓋頭在旋蓋機上堅持公轉并自轉,在凸輪作用下完成抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完畢悉數封蓋進程.成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機.
礦泉水產水量過濾在常溫低壓下進行能耗低,不需加熱,不需加藥即可達到分離、濃縮、分離、純化分級的目的.超濾裝配結構簡單,占地面積小,附屬設備少,易于擴容和增加組件.超濾裝置操作簡單,啟動快,易于維護,容易控制.